防腐漆

当前位置:主页 > 产品中心 > 防腐漆 >

036-1、036-2油罐内壁防腐蚀涂料

发布时间:2021-05-18 作者:昂威涂料 浏览次数:

油罐内壁防腐蚀涂料

储油罐大部分是钢结构材质,而地埋式储油罐通常会受到内部油类物质,以及外部土壤中微生物、盐分、水分潮气、酸碱等不同腐蚀性物质的双重侵蚀,一旦储油罐出现泄露、开裂现象,将会带来意想不到的后果,因此做好储油罐的防腐工作显得格外重要

  • 主要组成 底漆涂料:甲组份(铁红色液体)、乙组份(棕色液体) 面漆涂料:甲组份(白色液体)、乙组份(棕色液体)
  • 主要特性 性能稳定、可靠,防腐期效达十年以上。
  • 化学稳定性好:漆膜干固后性能稳定,尤其耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能更为优异。
  • 机械性能优异:漆膜固化后,附着力好、柔韧性、耐磨性、耐冲击性均优良。经多次试验,涂膜对油品质量无影响。
  • 使 用 方 便:036-1(铁红色)做底漆,036-2(白色)做面漆,配套性能良好。由于采用了新型固化剂,不仅毒性小,而且对施工温度适应性宽,既可在高温下施工,也可在低温(0℃)固化。
  • 贮存稳定性好:该漆本身化学性能稳定,并加有防沉剂,长时间贮存不易结块变质,易搅拌调配。
  • 主要用途 广泛用于各类成品油罐、输油管线、污水罐、污水管线的内防及各类室内钢结构。技术指标
 
组份
 
检验项目
技术指标  
检验方法
036—1 036—2
 
 
甲组份
漆膜颜色和外观 铁红色,漆膜平整 白色,漆膜平整光滑 目测
粘度,s 40—60 35—70 GB/T 1723—93
细度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79
固体含量,% 70±2 70±2 GB 1725—79
 
涂层
遮盖力,g/㎡ 100 180 GB 1726—79
干燥时间
(h)
表干 ≤4 ≤4  
GB 1728—79
实干 ≤24 ≤24

  光泽,% 可 调 GB 1743—79
硬度 0.56 GB/T1730--93
附着力(划圈法)(级) 1 1 GB1720—79
柔韧性(mm) 1 1 GB/T1731--93
冲击强度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93
比重 1.53 1.53 GB 1756
贮存期(y) 1.5 1.5  
油罐内壁防腐蚀涂料

配比包装 036—1底漆(铁红色)——甲组份20kg:乙组份 2kg 036—2面漆(白 色)——甲组份20kg:乙组份 4kg


罐内壁防腐涂料施工
施工方法

1. 底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。

2. 具体要求 用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。若采用手工除锈,质量应达到 St3级(GB8923—88)。
涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。

 
3.配 涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。
    开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀,方可使用。
    用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。
4.涂 可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到
规定的厚度。在常温条件下每隔4h 可涂一道。
    涂装程序:
 
涂装程序 组 份 配比(㎏) 颜色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡)
第一道 底漆甲组份+乙组份 20:2 酱红 30~50 ~130
第二道 底漆甲组份+乙组份 20:2 酱红 30~50 ~130

第三道 面漆甲组份+乙组份 20:4 白色 30~50 ~150
第四道 面漆甲组份+乙组份 20:4 白色 30~50 ~150
 

油罐内壁防腐蚀涂料

每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,  更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。

注意事项 涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用防暴灯照明。
请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。

作业时要戴防护口罩,作业时间不宜过长。

 
长沙双洲防腐材料有限公司
联系人:朱冶亮
联系电话:15200836788
传真:0731-82046572
上一篇:036-3 036-4油罐内壁导静电耐油防腐蚀涂料 下一篇:没有了

在线订购

>在线客服
QQ咨询
客服电话

0731 8204 6572

微信公众账号
弹窗按钮

在线订购
134 6760 5566