超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆
发布时间：2023-11-15 作者：昂威涂料 浏览次数：次
无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的区别，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性***溶剂作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。无溶剂型环氧涂料是不含挥发性***溶剂的环氧树脂涂料，它是双组分涂料，一个组分是环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料，另一个是固化剂。无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的区别在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性***溶剂作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性
A组分：E54环氧树脂,E42环氧树脂 改性C9树脂,叔碳酸缩水甘油酯,气相二氧化硅,超细酸钡,滑石粉,硅微粉,改性脂肪酸铵；
主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐及污水池,楼顶防水层,地下室混凝土层的防腐,防渗漏。
边缘覆盖性 物溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发,就会在钢材边缘收缩,导致漆膜减薄,降低防腐效果。这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀,而平面却完好的主要原因之一。
不收缩,无伸长力 不含溶剂的环氧在熟化过程中不收缩,涂层在干燥以后没有伸长,这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。溶剂型环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不宜发生裂纹。
超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆应用于管道
颜色:根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色
| 颜色及外观 | 各色，漆膜平整光滑 |
| 冲击强度 kg·cm | 50 |
| 附着力 | 级 1 |
| 耐热性(200℃/2℃，8h) | 不开裂，不起泡，不脱落 |
| 粘度(涂4#杯，25℃)S | ≥25 |
| 柔韧性mm | 1 |
| 闪点 | 23℃ |
| 理论用量 | 0.5kg/m(膜厚400um) |
| 温度 | 表干 | 实干 |
| 25℃ | 2h | 24h |
| 温度 | 最短 | 最长 |
| 25℃ | 4h | 3d |
熟化时间:
| 温度 | 熟化时间 |
| 25℃ | 30min |
| 温度 | 可使用时间 |
| 25℃ | 5h |
表面处理。钢材（包括：钢管,钢板及型钢）表面清除油污,抛丸或喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级,表面粗糙度30～70微米, 好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面, 好也用喷砂处理,使表面达到平整,均匀粗糙,增加粘接力。
超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆应用于混泥土
喷涂： 使用无气喷涂。
刷涂： 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。
组份A 20KG
组份B 5KG
A:B 4:1
稀释剂：X-17
喷嘴孔径（inch/1000）:13-19
喷嘴压力（最小）：150 bar/2100 psi
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。对于特定配套，请联系我司。
23℃时的保质期
组份A 24个月
组份B 12个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短，以上是最短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格
本产品仅供专业人员使用，施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据技术文件来正确混合/搅拌和施涂油漆，施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。
在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触；
如不慎溅到皮肤应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗，如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治
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