环氧陶瓷内涂层涂料

环氧陶瓷内涂层涂料

产品描述

环氧陶瓷内涂层（CE）是基于环氧树脂和胺固化剂化学固化的双组份环氧涂层为主要成膜物质

主要用途

主要用于球墨铸铁管，管件及附件，腐蚀条件恶劣环境中的重防腐，以及强酸、强碱等生产设备的外表面，在较长时间内防止强酸碱、盐雾、冻融、霉菌等的浸渍。

主要特点

具有较高的机械强度和刚度，优良的韧性和抗震性，环境相容性好，无环境污染，涂层光滑，耐磨，耐水，耐碱性，耐酸性，耐盐水性等化学介质腐蚀；

颜色

白灰、灰色、根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色

产品数据

项目	指标
附着力	平均值≥10MPa
	*小值≥8MPa
抗冲击性	无漏点，5J
抗压痕性	48h后测得的压痕高层度≤30%初始涂层厚度
	24h-48h之间测得的压痕高层度的增加量小于0h-24h 之间测得的增加量，且不超过初始涂层厚度的5%
水中的耐热老化性	试验后的涂层的平均附着力≥8MPa
耐碱性	25%NaOH 浸泡90d，涂层无变化
耐酸性	20%H2SO4 浸泡90d，涂层无变化
耐盐水性	3%NaCI 浸泡90d， 涂层无变化
耐磨性	符合GB/T 26081中的要求
耐阴较剥离性（-1.5V,20℃，28d）	≤2mm

 

耐化学腐蚀性试验按以下规定：

耐碱性、耐酸性、耐盐水性：按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行。

涂层厚度推荐：

涂层分类		*小平均厚度/μm	局部*小平均厚度/μm	适用规格（DN）
无溶剂液体环氧涂料	内涂层	≥400	≥350	80-300
		≥500	≥450	350-1000
	外涂层	≥400	≥350	80-2600
环氧陶瓷内涂层		≥1000	≥900	≥1100

 

表面处理

混凝土表面：表面应平整、坚实、无油污、硬化不良、疏松粉化、麻面、起皮、起砂等含水离乡率小于8%，PH值应小于8.

钢材表面：球墨铸铁管，管件表面应经过喷砂或抛丸处理，处理前，应先除去基材表面上的任何油脂或其他可溶性污染物质，基材表面温度应高于点3℃以上，环境的相对湿度不低于85%；表面的除锈等级应符合GB/T8923.1-2001中的Sa2.5级的要求，其中灰尘不大于3级，灰尘颗粒不大于2级，表面粗糙度Ra≥50微米，如存放或转运出现锈迹和污染需要重新进行喷砂或抛丸处理；

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂： 使用无气喷涂。

刷涂： 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。

储存

23℃时的保质期 组份A 24个月

注意事项

本公司配套供应的纳米陶瓷涂料A\B组份存放或运输时铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒

健康和安全

在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免外表接触；

如不慎溅到外表应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗，如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治