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新型环氧富锌防腐底漆厂家昂威涂料为您解读

文章发布于:2020-04-09 作者:昂威涂料 浏览次数:

环氧富锌底漆在钢结构防腐蚀涂装领域有着非常广泛的应用,环氧富锌底漆凭借自身的性能特点,在工业防腐方面表现优异。其原料中含有优质锌粉,提供电化学防腐作用,防腐效果要优于普通的防腐漆,将阴极保护功能充分发挥,因此,在重防腐领域也是首选的底漆产品。

环氧富锌底漆进行施工涂装时,需要严格按照涂装要求规范进行,其中很多地方都需要引起注意,从而避免不必要的问题。

新型环氧富锌防腐底漆应用

在环环富锌底漆的涂装过程中,有以下常见问题须注意:


 

1、涂装膜厚不足

环氧富锌底漆涂装要求喷砂处理,粗糙度在30μm~70μm。如果富锌底漆涂装膜厚不足,则容易造成波峰处膜厚不足或露底,不能发挥保护作用。

注意:薄涂层的环氧富锌车间等,要选用锌粉目数高的富锌底漆或鳞片状锌粉底漆。

富锌底漆的厚度,应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定;

依据中对于涂层的规定,喷涂环氧富锌底漆的钢铁,表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级(需求打磨以增加粗糙度),粗糙度为50μm;

环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,推荐的干膜厚度是60μm,以无气喷涂一遍最为方便,刷涂一般仅用于小面积喷涂,有气喷涂时,可以采用两遍喷涂的方式施工。

环氧富锌底漆作为车间底漆,仅用于工件的临时防腐涂层,有焊接等需求是,推荐的干膜厚度是25μm一道,采用有气喷涂方式一遍施工。

依据实际工程经验而言,国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低,同时对表面处理的要求也达不到,推荐增加干膜厚度至70-80μm,特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。

2、施工条件不满足:

环境温度:-5℃~40℃

温度低于15℃时,可以选用低温固化型环氧富锌底漆,低于5℃时,必须选用低温固化型。超出此温度范围外,不能施工。

3、相对湿度:25%~85%油漆质量不好

部分厂家生产的所谓“环氧富锌底漆”,树脂含量、锌粉含量都不足,同等膜厚下,防腐能力相比正规产品弱,按照正规产品的膜厚涂装,自然容易返锈。

4、配套面漆不当

配套的面漆不可选用醇酸漆,由于富锌底漆中的锌粉可以与醇酸漆发生皂化反应,导致油漆的附着力降低,建议云铁中涂漆和环氧防腐面漆配套使用。

 

环氧富锌底漆与其他富锌漆的区别:

(1)环氧富锌底漆

油漆成分:油漆中的超细锌粉作为关键防锈颜料,再放入一定量的铝银浆和氧化铁红,用来提升耐热性能,防止锌盐的形成。

施工方面:比无机富锌底漆方便许多,施工温度方面与其他环氧富锌树脂涂料一样有一些限制。阴极保护作用,防腐性能极好,干燥快,附着能力强,抗冲击耐磨效果良好,可气割性和可焊接性也很棒。经过喷砂处理后的钢材附着力强大。

涂装范围:主要被用于钢铁表面的临时防腐保护,亦可用于船舶、桥梁、海上平台、钢结构防锈底漆、磁悬浮列车轨道的功能件、海通道钢护弦、大桥钢筋、轻轨钢箱梁等。

(2)无机富锌底漆

施工方面:与环氧富锌底漆相比,施工要求相对较高,在耐热、耐溶剂、耐化学品性能方面以及导静电领域有着更为突出的优势。

涂装范围:海洋工程、船舶、大型桥梁厂所用到的车间底漆均选择无机富锌底漆作为防护底漆产品。

(3)水性无机富锌底漆

施工方面:水性无机富锌底漆是一种以水为溶剂和稀释剂,没有有毒挥发物,有毒物质、闪火点存在,对施工人员的损害明显比溶剂型低,施工环境污染小,VOC为0,不会形成火灾危险,在施工、贮存和运输过程中较为安全。

涂装范围:油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱、海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等,同时也可以做为防锈耐热涂料。

本篇文章详细阐述了同属富锌底漆的几款产品在油漆成分、施工、涂装领域等方面的区别,并让我充分认识了环氧富锌底漆产品的优势及特性,当用作车间预涂底漆时,可以参考:环氧富锌底漆车间预涂底漆涂装技巧

 

环氧富锌底漆作为钢铁构件的防腐防锈底漆,广泛涂装于大型的钢结构的防腐工程项目中,尤其是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下,应用效果颇为明显,为了确保整个防腐系统的涂装效果,需要搭配各涂层之间配套性、兼容性俱佳的中涂和面漆产品。

 

作为一种比较高效的防腐材料比常规的涂料更具有特定的优势,比如:耐水性能,保护性能等方面,特别是自身的阴极保护作用,一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,在实际应用中主要作为各种材料的直接接触的保护层,能够很好的保证各种材料的耐久性能以及抗腐蚀的能力,多用于建筑中,是对易受腐蚀的钢、铁等结构进行保护,依据使用环境、防腐期限,可配套各色、各种面漆,常用的经典搭配是:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/氟碳漆/聚硅氧烷漆。关于更多的知识,请参考:环氧富锌底漆施工常识

 

环氧富锌漆仅在施工和固化得以正常进行的10℃以上的温度条件下方可使用、施工表面温度和油漆本身的温度应分别高于这个限度。在冰点及冰点以下施工应注意表面凝结的冰块会影响漆膜的附着力,油漆本身的温度应高于15摄氏度。为避免水汽凝结,须在干燥、洁净而温度又高于露点的表面施工。在狭窄处施工和干燥期间,应大量通风。

 

与常规涂料相比具有的性能优势:

 

1、具有很好的耐水性,经常应用在长期浸水的水泥面,钢铁表面。

 

2、具有优异的耐高温性能

 

可在于150℃的环境中可以使用,尤其是潮湿温度较高的管道防腐中应用较为广泛。

 

3、具备优良的耐碱性

 

可以在一些化工设备表面,以及PH≦10的弱碱环境中可以使用。

 

4、具有良好的耐盐雾性。

 

环氧富锌底漆耐盐雾120小时,不起泡、不剥落、不生锈,在沿海及近海空气含盐雾比重较大地区使用较多。

 

  环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点

用途 

作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

组成 

由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。

特性 

防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。

该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用

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