釉面瓷化涂料施工方案

釉面瓷化涂料

产品描述

主要组成

主要成膜材料为水溶性聚乙烯醇，单组份***硅改性丙烯酸树脂，颜料，通过添加增稠剂、水分剂、细填料、硬化剂等制成。

技术优势

瓷化涂料通过简单的喷涂工艺,形成如整体无接缝的磁砖般墙面。光洁表***有***的光线反射性能,对光线进行充分折射,用低成本使洞内照度和亮度大大提升。瓷化涂料改善了隧道的行车环境,减少了洞内外的光线差,降低了隧道口因光线而产生交通事故的概率。

解决的问题

瓷化涂料通过简单的喷涂工艺，形成如整体无接缝的瓷砖般墙面，其光洁表面对光线进行折射的物理原理，低成本的使洞内照度立刻提升3倍

主要特性:

1、性能*佳的工业用防护和装饰面漆

2、哑光或高光，丰满度好

3、长时间暴晒失光率低，保色性好，不烦黄。

4、对恶劣气候抵抗力佳，耐磨性佳，抗化学品性及抗溶剂性佳。

混凝土表面：

表面应平整、坚实、无油污、硬化不良、疏松粉化、麻面、起皮、起砂等含水离乡率小于8%，PH值应小于8.

主要技术指标

配套涂料：水性瓷化底涂

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂：　　　使用空气喷涂。

刷涂：　　　推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。

23℃时的保质期

组份A 　　　　　　12个月

在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短，以上是短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格

注意事项

本产品仅供专业人员使用，施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据技术文件来正确混合/搅拌和施涂油漆，施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。

健康和安全

在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免***接触；

如不慎溅到***应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗，如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治

　

隧道瓷化涂料施工工艺

（翻新提升）

　

首先　　基面处理

采用机械***、完整打磨混凝土基层表面，除去原表面的反碱、尘土、薄膜、油漆、表面涂层及其它外来物，并铲除疏松、空鼓和蜂窝结构，使表面***浸透，除去积水和明水

　

第二步　　修补处理

隧道衬砌表面蜂窝、麻面、露筋、错台等外观缺陷治理

1. 不渗水裂缝治理

裂缝处治前应对裂缝表面及内部的煤烟、尘土、游离石灰、钢筋锈迹以及霉菌进行清理。

a、表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝，无脱落。

b、当注入裂缝的修补胶达到　7d　的固化期时，应采用取芯法对注浆效果进行检验。芯样检验应采用劈裂抗拉强度测定方法。当检验效果符合下列条件之一时为符合设计要求：

Ⅰ、沿裂缝方向施加劈力，其破坏应发生在混凝土部分（即内聚破坏）；

Ⅱ、破坏虽有部分发生在界面上，但其破坏面积不大于破坏总面积的　15%。

　c、用取芯法钻芯取样，观察混凝土表面的黏结情况及饱满程度。

2.渗漏水裂缝治理，

　 处治前应对渗漏水的位置、规模现场进行核对，检查病害有无发展，并对渗漏水逐一编号记录，绘制渗漏水分布图

　　　　衬砌刻槽应达到设计***和宽度，排水半管位置准确、固定牢固。开挖　U　形或　V　形槽填充止水材料时，宜添加微膨胀剂，所填充材料与衬砌材料接触紧密，外表面涂抹防水涂料。

　 处治后的衬砌表面平整密实，干燥无湿渍，无裂缝、脱层、起鼓、脱落等，修补处表面与原结构表面色泽应基本一致。

　

第三步　喷涂水性界面改性剂（封闭底涂）

　 检查基层处理是否达到要求，在涂施前清理干净墙面粉尘；

　 照材料要求，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀；

　 在基层面上喷涂均匀，形成良好的界面。

第三步　批刮反光耐水***腻子

　 采用***刮板刮涂耐水腻子，对于较差部位应加刮耐水腻子。后道腻子层施工应在前道腻子层表干后进行。施工时随时甄别墙面平整状况，并通过手法控制找平墙面。

　 耐水腻子层干燥后，采用打磨机打磨腻子层，先粗后细，然后清洁打磨残留物，为后道工序提供合格作业面。

　

第五步　喷涂瓷化涂料（底）

　 检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前清理干净墙面粉尘；

　 按照材料要求，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，瓷化底涂材料；

　 在基层面上喷涂均匀。

　

第六步　喷涂瓷化反光面涂

　 施工前应检查环境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工时粉尘(包括夏季蚊、蝇)等污染物对面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止面涂施工对现场其他成品及设备的影响。

　 按照材料要求采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成面涂；采用***器具进行喷涂，边角及色带施工分隔部位先粘贴美纹胶带以保持直线，再用毛刷施工。

本产品随货提供第三方资质,质检报告。产品合格证！

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