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无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别

文章发布于:2020-05-04 作者:昂威涂料 浏览次数:

随着富锌底漆的使用,市面上的富锌底漆越来越多,比如说常见的环氧富锌底漆无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。到底采用哪种漆好?

 

环氧富锌底漆应用

 

▍一、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别:

 

1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好,比较容易施工,而无机富锌底漆比它容易开裂。

 

2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高,需要进行充分平整、抛光,但是可以直接使用,不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求,但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后,再进行涂刷。

 

昂威涂料生产车间

 

3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆,但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求,比如其固化要依靠较高的相对湿度,表面多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多,但必要与耐候性的材料混合使用。

 

▍二、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用:

 

环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。例如:桥梁、集装箱、铁塔、船壳、建筑钢构等。

 

多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌和无机富锌的性能基本一样,完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。

 

环氧富锌底漆应用

 

近期国内的许多大型钢结构工程,开始大量选用环氧富锌底漆,如2008奥运会主场馆,北京机场扩建,上海浦东国际机场扩建,重庆朝天门长江大桥等,都采用环氧富锌底漆。

 

那么,无机富锌底漆应用领域主要有:

1、必须采用水性化涂装的重防腐涂装领域,例如限制露天使用油漆的城市。

2、使用工况超过长期超过100℃,例如蒸汽管道外壁防腐。

3、无机富锌底漆也用于油罐或其他化学品储罐内壁做防腐漆

4、高强度螺栓连接面,无机富锌底漆抗滑移系数高。推荐选用。

 

对于漆膜的性能来说,无机富锌底漆硬度高,脆性大,所以不适合用于薄壁钢结构,但是非常适合用于的大型钢结构,因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌底漆硬度高,固化后更不容易破损;对于耐盐雾性,无机富锌底漆要远远高于环氧富锌底漆,特别是在海水中,单层无机富锌底漆的性能非常优异,完全能达到长效防腐。

 

环氧富锌底漆应用

 

无机富锌底漆很难作假,所以说,只要严格去做,无机富锌底漆涂层如果做好了,那涂层的性能将是非常好的;而环氧富锌底漆作假太容易了,而且短时间内根本无法看出问题,造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾。无机富锌底漆的质量严重影响到它的各种性能,因此大家在选购的时候一定要选择性能参数符合标准的底漆进行购买。

 

环氧富锌底漆应用

 

▍三、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的在施工方面的优缺点:

 

1、比较项目:环氧富锌底漆vs无机富锌底漆

 

2、固化环境:环氧富锌底漆较低相对湿度环境,对固化反应没有影响;无机富锌底漆低湿度下不会固化,即使看去上已经干燥了,需要洒水加速其固化反应。

 

3、搅拌的要求:环氧富锌底漆施工简便,无须持续搅拌;无机富锌底漆如果停止搅拌,锌粉会沉淀。

 

4、重涂性能:环氧富锌底漆覆涂容易,无须封闭漆;无机富锌底漆表面多孔,会导致后道漆的针孔和气泡,需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧。

 

5、重涂间隔:环氧富锌底漆23℃1.5小时;无机富锌底漆时间很长,需要作固化试验(MEK)后才能确定是否能施工中间漆。

 

6、修补性能:环氧富锌底漆损坏区域容易修补,美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补;无机富锌底漆对差的表面处理十分敏感,损坏部位容易分层。

 

7、漆膜柔韧性:环氧富锌底漆漆膜比起无机富锌底漆来说,脆性小,柔韧性好;无机富锌底漆漆膜较脆,柔韧性差。

 

8:、厚度控制:环氧富锌底漆超过125微米漆膜有开裂的风险;无机富锌底漆超过150微米,漆膜有开裂的风险。

 

 

综上所述,采用无机富锌要求水汽固化,复涂间隔在常温下很长,需要进行固化测试后才能覆涂后道漆,并且需要采用特殊的雾喷技术;而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆,常规施工,效率高,可以大大缩短紧张的施工工期。

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