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消防水池防水防腐901瓷釉涂料施工方案

文章发布于:2021-05-09 作者:昂威涂料 浏览次数:

消防水池防腐防水施工

1 编制依据
1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
1.2 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准
1.3  建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2 防护层结构
环氧树脂一布两油(厚度0.8—1.0mm)外刷两道道901混凝土耐酸防水瓷釉涂料(简称901瓷釉,厚度0.12-0.16mm)做法。
3 防护层特性
901瓷釉涂料涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。此衬广泛用于消防水池、饮用水池,化工制药、电厂、污水处理、冶金、造船等行业的玻璃钢防腐工程。

消防水池防腐防水施工方案

4 防腐层寿命
对于本防护工程服役环境的环境,防腐层厚度为0.5mm。防护年限不小于10年。
5 材料准备
3.1  环氧树脂
3.1.1环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。
3.1.2 材料选用:环氧树脂(E44),环氧树脂专用固化剂(T31)环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮。
3.2  玻璃丝布
选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层。
3.3  901瓷釉涂料
选用湖南昂威涂料有限责任公司生产的白色901混凝土专用耐酸防水防腐瓷釉做面层。
4 防护层材料配制
4.1  防护层材料施工配制见表1。
表1

材料名称 打底料 腻子料 衬布料 面 料 备    注
环氧树脂(E44) 100 100 100 SHF901
瓷釉涂料
注:
1. 衬布料可用浅灰色901瓷釉涂料代替。
2. 石英粉要求含水率小于5%。
丙酮(工业一级) 60 15 45
固化剂(T31) 25 25 25
石英粉(200目) --- 180 ---
 
消防水池防腐防水施工方案
4.2  901瓷釉涂料配制
901瓷釉涂料为双组份涂料,按工作量配制用量,必须在适用期内用完,以免浪费。
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀,按包装桶标示的比例(瓷釉:固化剂=20:4)加入组份二,再搅拌均匀,熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。
5 施工方案
5.1  施工条件
5.1.1 混凝土养护要求:浇筑完工要求自然养护28天以上。混凝土基层含水率不大于8%。
5.1.2 环境要求
施工环境温度:5—30℃;相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加    热升温措施。在施工及养护期间,应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。
5.1.3 混凝土基面要求
a)  基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
b)  处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
c)  所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20㎜以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。
消防水池防腐防水施工
5.2  施工工艺
5.2.1 施工顺序
涂布底层打底料 —→ 固化(4-8h)—→涂刮环氧腻子修整 —→铺贴一层玻璃丝布→固化24h—→对翘起的玻璃布打磨并用腻子修补玻璃钢缺陷—→固化(4-8h)涂刷白色901瓷釉面涂一道—→固化(12-24h)—→ 再涂刷白色901瓷釉面涂一道—→固化(养护7d)。
5.2.2 增强措施
在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见5.2.3。
5.2.3 施工步骤
a) 混凝土基层处理
用电动钢丝轮将混凝土基层打磨一遍,修补混凝土浇筑缺陷,达到平整光滑,最后用压缩空气吹扫干净。
b) 喷刷环氧树脂打底料
混凝土基层经处理后,为防止二次粘污,应尽快刷涂打底料;刷涂时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂打底料需在30min内用完。
c) 衬布玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料衬布料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
打底料经4-8h固化后,在基层上均匀一层环氧腻子后,立即将玻璃布必须贴实,使衬布料浸入布的纤维内,并赶净气泡,玻璃布搭接在50mm以上。铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
a) 面料
玻璃钢衬布干燥12小时后,均匀刷涂901瓷釉四道,涂层间隔4—24h,配制好的901瓷釉必须在5h内用完;。
b) 铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
c) 贴布原则大致是:先小面,后大面;先上后下,先里后外。
3.1  质量检查
5.4.1 外观检查
5.4.1.1 气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
5.4.1.2 裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 表面应光滑平整。
5.4.1.3 涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象。
5.4.2 固化后的检查
5.4.2.1 手触衬里表面无粘感。
5.4.2.2 用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
6 安全生产保证措施
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。       
                                湖南昂威涂料有限责任公司
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