水性环氧富锌底漆

产品名称：水性环氧富锌底漆
包装规格：25公斤+5公斤/组
施工工艺：喷涂
颜色光泽：锌灰色  亚光
涂料用量：0.25kg/㎡/50μm

水性环氧富锌底漆是以水性环氧树脂为基料，锌粉为防锈颜料的有机水性富锌底漆。水性环氧富锌底漆为双组分涂料，以水为稀释剂。水性环氧富锌底漆主要用于室内外环境的钢结构、机械、建筑、桥梁、管道等防腐保护。适用于严酷工业腐蚀环境或防腐要求比较高的工程项目涂装。

水性环氧富锌底漆

产品特性

1、无溶剂挥发，对施工人员及环境无危害

2、长期耐热可达400℃

3、漆膜具有长期耐候性，耐水性、耐盐水性、耐各种油品浸泡，对各种强溶剂有极强的抵抗能力

4、焊接性能优良，防静电。

技术参数

颜色	灰色
体积固体份	≥70%
质量固含	81%
比重	2.8kg/L
闪点	≥ 65℃
干燥时间	表干 25min 硬干 16h （底材温度 35℃） 表干 30min 硬干 24h （底材温度 25℃） 表干 45min 硬干 36h （底材温度 15℃）
涂装膜厚	甲（基料）：乙（锌粉）=3：1（质量比）
混合比	干膜：50-80μm/道
理论涂覆率	0.25kg/m2/50μm 实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 一般约4.3平方米/公斤

涂覆表面处理

使用前，所有待涂覆的表面根据ISO标准进行评估和处理，如有油脂，应用溶剂清洗到SSPC-SP1标准，喷砂清洁至Sa2.5级或动力工具除锈到Sa3级，除去灰尘和污物保持清洁干燥。
 

1.表面处理
　　基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。
　　2.底漆涂装
　　底漆涂装水性环氧富锌底漆，涂装至规定的漆膜厚度，表面平整，无漏涂。
　　3.中间漆涂装
　　根据施工要求，可以涂装水性环氧云铁中间漆，提高防腐屏蔽特性，增加漆膜厚度。
　　4.面漆涂装
　　涂装水性防护面漆，达到规定的漆膜厚度，涂层应光滑平整，颜色均匀一致。

　　注意事项：
　　1、施工过程中必须配套专用的固化剂使用。
　　2、采用去离子水进行涂料的稀释。
　　3、主漆和固化剂混合后，需在适用期时间内用完，避免涂料凝固。
　　4、施工环境应在5℃-40℃之间。

5、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

6、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10%的工作环境。

7、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

8、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。